Preguntes freqüents

El producte ha obtingut la certificació d’adequació de l’organisme internacional d’inspecció SGS i disposa de més de 80 patents tecnològiques pròpies; compta amb dades mesurades en condicions reals d’operació procedents de 500 clients, incloent Guangda Environment i Shandong Iron & Steel, i pot proporcionar un conjunt complet de documents justificatius, com casos d’implementació de projectes, informes d’inspecció i certificats de patent.

El model de negocci principal és la producció i venda directa, i l’empresa implementa una estratègia de posicionament en el mercat mundial; si es requereixen operacions d’importació i exportació, es poden proporcionar tots els documents de qualificació necessaris, juntament amb informes de proves de conformitat per a productes al mercat internacional (certificació i proves SGS).

Els clients objectius són les fàbriques de cal, les fàbriques de pols de càlc i les fàbriques químiques; podem personalitzar línies de producció completes segons la matèria prima original de grans de cal del client, oferint una solució integral clau en mà que inclou tota la maquinaria i la tecnologia de processos, amb un funcionament estable de la línia i una gran capacitat de producció.

La corrosió dels gasos de fum és molt més baixa, la corrosió dels sacs filtrants, les tuberies i els conductes de fum es redueix, la vida útil dels sacs filtrants s'allarga en més d'un 30% i la freqüència de manteniments de l'equipament i el temps d'aturada per reparacions disminueixen significativament.

La reacció de desulfuració és completament eficient; la proporció de Ca(OH)₂ no reaccionat en els subproductes és inferior o igual al 5%, i la puretat del sulfat de calci és elevada. A més, es pot vendre directament com a material de construcció o millorador del sòl, reduint simultàniament el volum total de residus sòlids, sense contaminació secundària ni augment de les emissions de carboni.

El ratio càlcium-zòfol es manté en l'interval 1,2-1,5, reduint directament el consum de desulfuritzador entre un 20% i un 40%; prenent com a exemple el cas de la planta d'energia de residus Guangda, el consum de materials desulfuritzadors per a la gestió dels residus s'ha reduït de 18-20 kg a 6 kg, amb una disminució substancial del cost global de manteniment i operació.

1. Els materials consumibles tradicionals per a la desulfuració són molt nombrosos i el cost d'operació és elevat; 2. La pulverització excessiva corroïx la torre de reacció i els conductes de fum, mentre que el purificador de pols de sacs es desgasta ràpidament; 3. Els residus sòlids derivats de la desulfuració són abundants i difícils de gestionar; 4. La gestió conjunta dels múltiples contaminants dels gasos de combustió és deficient, amb un alt risc de superar els límits per a les dioxines i els metalls pesants.

Adaptat a tots els sectors que requereixen desulfuració de gasos, incloent l’acer, la coquizació, el silici industrial, el ciment i els materials de construcció, el vidre, la ceràmica, la generació d’energia a partir de residus, els materials refractaris, el carbó i la sosa de vidre; pot substituir completament el procés de desulfuració amb bicarbonat de sodi.

La superfície específica estable del producte acabat és ≥ 50 m²/g, i en els models personalitzats pot arribar a 40–100 m²/g; té una estructura porosa extensa i un alt rendiment de passatge per tamís, amb un funcionament continu a llarg termini sense pèrdua de prestacions, i l’oscil·lació d’SO₂ a la sortida es pot mantenir dins d’un interval de ±5 mg/Nm³.

① S’adapta a un ampli rang d’operació amb temperatures de fumades entre 40 i 430 °C, amb una petita caiguda de temperatura, gran fluïdesa i activitat molt elevada; ② Eficiència de desulfuració superior al 97 %, amb baixes inversions de construcció i sense emissions d’aigües residuals ni residus; ③ No requereix consum d’aigua, i els subproductes de la desulfuració es poden valoritzar i reutilitzar; ④ Permiteix l’eliminació simultània i altament eficient d’ous àcids com el HCl i el HF.

Ha atès de manera estable un total de 500 clients del sector, i entre les empreses col·laboradores de referència hi ha companyies líder en siderúrgia i generació d'energia a partir de residus sòlids com Shansteel, Shannai i Guangda Environment.

Valor anual de producció de 200 milions de yuan, amb una producció anual de 300.000 tones dels principals productes desulfuradors; les línies de producció d’hidròxid de calci de gran superfície específica poden tenir una capacitat anual de 50.000 a 100.000 tones cadascuna, i es poden personalitzar segons les necessitats.

Disposem d'un equip de recerca i desenvolupament professional, amb 3 doctors, 10 estudiants de postgrau i més de 30 enginyers superiors; estem equipats amb un conjunt complet d'equipaments especialitzats per a proves i disposem de més de 80 patents, mentre que la inversió total en R+D representa el 30% dels ingressos anuals de l'empresa.

El producte principal és un desulfurador eficient a base de cal, amb una línia de productes centrada en l’hidròxid de cal de gran superfície específica; el lema de promoció de la marca és: Desulfuració Wanda, serveix al món.