Sector de serveis: indústria siderúrgica
Pla de gestió: davant les condicions complexes dels gasos d’escorxament dels forns d’aire calent i dels forns d’escalfament de les instal·lacions siderúrgiques, la nostra empresa utilitza un desulfurador d’hidròxid de calci amb una alta superfície específica, implementant un pla personalitzat per a la desulfuració dels gasos d’escorxament i la gestió conjunta de múltiples contaminants, adequat a les necessitats de purificació dels gasos en tot el procés productiu siderúrgic.
Efectes concrets de la implantació del projecte
1. Desulfuració molt eficient, adaptada a condicions de producció complexes: el projecte ha aconseguit emissions estables i molt baixes de diòxid de sofre (SO₂), amb una concentració d’emissió controlada estrictament per sota de 35 mg/m³. A més, pot eliminar simultàniament de manera eficient diversos gasos àcids i perjudicials com SO₃, HCl i HF, mostrant una gran capacitat per resistir les fluctuacions de la concentració de sofre dels gasos d’escorxament, adaptant-se perfectament als canvis i a les condicions complexes dels gasos d’escorxament propis de l’indústria siderúrgica; el sistema de desulfuració funciona de forma estable i sense fluctuations.
2. Reducció del consum i dels costos, millora de la rendibilitat empresarial: la relació càlcium-sofre del pla es manté de manera estable en l’interval d’alta qualitat de 1,2–1,5; comparat amb els processos tradicionals de desulfuració, el consum total de desulfurador es redueix entre un 20% i un 40%, reduint considerablement els costos de compra, estocatge i ús de materials primaris, amb avantatges destacats en ahorro d’energia i reducció del consum, que reforcen efectivament la rentabilitat global del projecte i els beneficis de la producció verda de l’empresa.
3. Purificació integral, gestió conjunta de múltiples contaminants: gràcies a un procés de purificació altament eficient, és possible adsorbir amb precisió partícules fines PM2,5 i contaminants metàl·lics perjudicials com mercuri, plom i cadmi, alhora que s’inhibeix eficaçment la formació i la difusió de dioxines, purificant de manera integral les fonts de contaminació dels gasos. La concentració final d’emissió de partícules es manté establament per sota de 10 mg/m³, complint plenament els estàndards d’emissions molt baixes.
4. Optimització de la gestió operativa, reducció dels costos de manteniment dels equipaments: mitjançant l’optimització de les condicions d’operació i la actualització del procés, es millora la situació ambiental d’operació dels equipaments des de la seva base, allargant la vida útil dels sacs filtrants en més del 30%. Això resol eficaçment problemes habituals dels processos tradicionals com la col·lapsació dels sacs filtrants, l’obstrucció de les tuberies i la corrosió dels conductes, reduint notablement la freqüència de parades per manteniment i la càrrega de treball de la gestió operativa, disminuint significativament els costos de manteniment dels equipaments i les pèrdues per aturades de producció.
5. Recuperació de residus sòlids, impulsant el desenvolupament verda i baix en carboni: el desulfurador d’alta superfície específica reacciona completament i té una elevada taxa d’ús; la cendra de desulfuració generada és de qualitat uniforme i estable, podent vendre’s directament, permetent la reutilització dels residus sòlids. Al mateix temps, la producció total de residus sòlids del projecte es redueix de manera significativa, disminuint efectivament els costos associats al transport, l’enterrament i la gestió dels residus, ajudant l’empresa a assolir simultàniament els objectius de reducció de costos i d’increment de la rendibilitat, així com la producció verda i baixa en carboni.
